参观工厂心得体会模板7篇

时间:2023-04-03 作者:Brave

为了让自己的思维能力提升,我们是可以进行心得体会写作的,优质的心得体会是一定要结合自己的真实经历的,这也是我们的思想得到提升的有效途径,合同范文网小编今天就为您带来了参观工厂心得体会模板7篇,相信一定会对你有所帮助。

参观工厂心得体会模板7篇

参观工厂心得体会篇1

记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话:“在西方国家,只有政客需要有双重人格,心里想的是一回事,嘴上务必说政治正确的话。但是在中国,连小学生也得具备双重人格。如果作文写了“我不喜欢世博会,挤死了”,这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理倡导“说实话、办实事”,那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。在现场我感受到了工作的苦,但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能透过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时光等,而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。毫无愧色的应对三十年如一日,工作、住宿环境极差的本分劳动者,岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的?时代在发展!这样的企业如果再不进行技术更新,将要应对一个日益严峻的问题,便是招工难。“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深,同学的父母上世纪50年代大学本科毕业,在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子,退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业,工作17年的普通员工的住房环境宽敞明亮。加倍努力!

1、在公司这一个很优越的工作平台上,低头奉献自我的聪明才智,是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致,以及必须程度的激励,是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业务必具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义,大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况,自xx年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效,公司各个层面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工,个性是干部,能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”,思维简单一些,工作方式简单一些,真真切切、发自内心为公司前景、利益思考,那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大,个性是城市工人!作为一个部门的管理者,有职责透过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力,营造部门一个宽松和谐的氛围,注入一些“人情管理”的成分,加强员工思想教育,让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。透过管理让员工感受到这份工作的乐趣。

2、作为一名管理者,工作不能深入实地钻研业务,浅尝辄止,管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者,如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接,也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动,我个人的感触谈不上震撼,却好处很大,亲临实地,我感受到了工作环境的另一番天地,我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大好处。

参观工厂心得体会篇2

大一下学期末,学校组织我们参观了镇洋,巨化两家化工厂,使我们对化工行业有了进一步的认识,同时也使我们对自己所学的专业以及以后的发展方向有了更清楚的认识。活动的当天,虽然天气很热,但同学们却情绪盎然,对接下来的参观充满期待。

我们参加的第一家公司是宁波镇洋化工发展有限公司,公司位于美丽的东海之滨宁波,为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。公司建成于20xx年,前身为19xx年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司,历经20余年的发展,如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品,集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。

公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、mibk、dibk等,产品质量均按国家(企业)标准严格控制,在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市,及亚洲、欧美等市场。

公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系认证,通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地,下设四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。下车前,老师跟我们讲好一些注意事项,一下车,每个人都领取到一个安全帽,言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然,对于以前只在书本上见到的设备,很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。

因为这是我们第一次参观实习,他首先向我们进行了安全知识讲解,对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍,随后,简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后,我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。宁波巨化化工科技有限公司位于宁波化学工业区,现占地500余亩,注册资本1亿元,Ⅰ期建设总投资7亿余元,于20xx年12月5日正式运作。宁波巨化以巨化的品牌、技术、管理和人才优势,组成一支精干、高素质的骨干员工队伍;瞄准国际先进企业,利用信息化手段,建立灵活、扁平、高效的运行机制;通过实施qmhse一体化管理体系,即质量(quality)、计量(measurement)、健康(health)、安全(safety)和环保(environment)综合管理体系,规范企业管理,把公司打造成自主创新能力强、具有国竞争力、效益优良的一流的化工生产企业。宁波巨化化工科技有限公司的建设者们,坚持“时间就是金钱,效益就是生命”的理念,弘扬“创造财富,服务社会”的企业宗旨和“忠诚、敬业、廉洁、高效”的企业精神,以一流的速度,一流的质量,建设具有核心竞争力的一体化企业,创造优质的产品,以优良的服务和优秀的文化,实现客户、员工、股东、社会利益的共同发展。

现阶段,公司致力于加快第一套ods替代品原料和四氯乙烯生产装置的建设及顺利投产,谋划第二套ods替代品原料生产装置及相关产品的准备工作。随着宁波巨化公司生产装置的陆续建成,必将给宁波化学工业园区注入新的活力,进一步推动园区经济,为宁波市的经济发展增添一道新的、亮丽的风景线。

参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,通过今天的现场参观实习,我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解,更重要的是,通过参观学习,我认为:临渊羡鱼,不如退而结网;心动更要行动。

参观工厂心得体会篇3

农产品深加工最后一课,参观食品工厂。武汉双汇、可口可乐、光明,这三个厂里,我都看到了现代化的流水线作业,整洁、有序而高效。进入生产车间,首先引入眼帘的是洗手池,工人进入车间前,都有一个标准化的“六步洗手程序”,清水洗,皂液洗,清水淋洗,消毒水消毒,清水冲洗,烘干机烘干。这是对食品卫生最基本的保证。原来在电视上、图片中看到的一切,现在都生动地呈现在眼前。

三个厂都各有特色。双汇,简洁的厂房里飘着阵阵香肠的味道,带领我们参观的工作人员首先向我们介绍了武汉双汇的概况,几个“第一”让同学们赞叹不已。经过工作人员的介绍,我了解到双汇的努力方向是一整条产业链,从饲料、养殖、屠宰到肉制品的加工再到物流配送,这样不仅能提高效益,还保证了产品的质量,体现其效益最大化的生产环节。透过厚厚的玻璃窗,明亮的厂房中,工人们熟练的操作机器、分拣产品,香肠制作的过程呈现在我们的眼前。处理好的白条经过粉碎机变成了肉糜,在经过腌制就被灌进肠衣,经过分拣,严格地将重量不合格挑出,在进行包装。值得一提的是,包装好的产品还要进入废水池中进行最后的杀菌,工人告诉我们,目前能做到这一点的只有他们一家。肉制品加工是我们国家农产品生加工的一项重要组成部分,所有这一切让双汇成为肉制品加工的典范。

武汉可口可乐公司是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一,这样一个世界及饮料公司厂房也显得气派些,参观没有隔着玻璃,而是走到了生产线边。身穿白大褂,头顶黑帽,带着参观证,洗手池,氯水池清洁鞋底,淋风间吹尽身上的灰尘,绿色的地板是特制的,墙边安置着粘鼠板,厂房多处设有药品泄露时紧急使用的水龙头……处处可见可口可乐一丝不苟的严谨态度。生产线都使用电脑控制,这些飞速运作的流水线还能自动检出次品,而这些次品将会被回收再利用。一些生产线边还设有检验台,工作人员会定时从生产线上抽检产品的质量,时时保障产品的安全。先进的生产线,进步的管理模式,为国有企业树立了了榜样。

进入光明,一种亲切感油然而生,不仅因为我们常喝光明,还有一个很重要的原因是的厂的厂长是我们的大师兄。大师兄带领我们参观了工厂,在厂门口看见了一辆鲜奶运输车,师兄告诉我们,光明使用的鲜奶是从可靠的奶源以最快的速度运来,温度变化不超过一摄氏度,保证鲜奶的新鲜和质量。我们看见了武汉所有光,明酸奶的展示,公司以多品种、高质量取胜,生产各种花色牛奶,产品质量稳定、口味多样我们隔着玻璃窗俯视了酸奶生产线,并得知不同的酸奶发酵时间也是不同的,的可以达到七十二小时。回想起了我们的酸奶diy,煮奶、加糖、接种、发酵四小时,工业生产比起来真是简单。在这里还见识到了令人向往的检验室和产品研发室,我会为了进入那里而奋斗。

参观之旅中我们还参观了食品加工区的产品展览厅,武汉食品工业加工区规划面积51平方公里,武汉食品工业加工区规划将突出产业功能,争经过3-5年的努力,建成内陆地区最大、功能齐全、产业特色鲜明、项目效益突出的生态型大食品综合开发区,形成300亿元以上的产业规模。各类的食品展示了食品研发的进步。食品工业强力促进农业及农村发展。发展食品工业提升农业,是实现传统农业向现代农业转变、向高效益转变的出路。食品工业的终端产品是食品制成品,其优势在于,保存期长,易于运输,提高需求弹性,提升农产品附加值和农业效益。这样让我们看到了食品加工的前景。可以这样说食品工业的基础就是农产品深加工,我国是农业大国,发展食品工业不仅提高人民的生活水平,更为经济发展做出贡献。食品工业是我国国民经济的重要支柱产业,也是农产品面向市场的主要后续加工业,因而对推动农业产业化的作用巨大。

经过农产品深加工的学习,我初步了解到我国农产品加工的现况,以及农产品深加工的基本信息。这可以提高我们的专业素养,开阔眼界,为以后更加深入学习食品加工打下了理论基础,提高了学习兴趣,更加坚定了我们学好这门课的信念。

参观工厂心得体会篇4

在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

参观工厂心得体会篇5

根据课程的需要,我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为绪课程的学习打下基础。

这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

参观工厂心得体会篇6

伊利的参观工厂活动已经很久了,也去凑了个热闹,顺便也写个随笔。伊利参观工厂采取网上报名,定时定点接送的方式,看上去颇像是组织有序的团队旅游,但其实又和旅游截然不同:每一位前来的参观者,都带着他们的疑问。

路上与他们攀谈,很多人的反应出乎意料。“对牛奶不放心!我看不见,怎么叫我放心?”来自北京的刘先生直言快语,“宣传都讲得好听,一出问题却又推得干干净净。总是躲躲闪闪的,让老百姓的信心从哪儿来?听你说,还是你让我看?”

“我本来以为伊利是作秀而已,抱着试试看的心态报了名,没想到真的能来。既然来了,我就亲眼看看,看见了我才放心。”刘先生补充道。而把父母、儿子等一家人都带来的罗女士则有不同的观点。“其实我们对伊利还是信任的,孩子一直喝伊利奶,特别喜欢qq星。他一直问我,牛奶到底是怎么生产出来的?不是牛挤完奶就能喝么?我回答不了这些问题,所以这次带孩子来,就是给他,也给我们全家普及牛奶知识。”

一对结伴而行的老夫妇,则表达了另一种感受,“我跟老伴平时自己就做酸奶,我们想来看看,这工厂产的酸奶和我们的有什么不同,

怎么能做到保鲜时间更长?”

乳制品之所以得到如此重视,是因为牛奶越来越紧密地融入了百姓的日常生活——健康、安全的牛奶是餐桌上必需的。丰富多样、涵盖各个年龄层的牛奶产品也使消费群辐射的范围更广。通过与消费者的真实沟通记者了解到,比起各种人云亦云的“诟病”,大家的不放心更多是源自关心,关心从原奶到加工,再到生产直至出厂的每一个细节。

试想如果企业能够和消费者真正建立起“透明距离”,他们的这些问题能够迎刃而解,相信会有更多的人愿意去传递属于中国牛奶的“正能量”。

参观工厂心得体会篇7

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇寒假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。

也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

参观工厂心得体会范文7

我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的finishing车间。

我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。

四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。

然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的`变得神采奕奕的。再则去了后道(finishing),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。